
相关新闻目前在我国大约有70多万头转杯纺纱机在运转生产。在这些纺纱机中绝大多数属第二代机型,即纱条断头以后仍需要人工进行接头,由于人工接头还存在着一些人为的或机械的问题,会对纱条质量产生一定的影响。因此,如何提高转杯纺纱的接头质量,减小因接头质量不好对成纱质量造成的影响,是众多厂家关心及着手解决的问题之一。在此将我厂的实践体会作一介绍,供同行参考。
1转杯纺纱接头的特点
转杯纺纱属于自由端纺纱,由于纺杯内的纤维是呈自由状态环形分布在凝棉槽中,在接头的瞬间纱头被负压气流吸人纺杯后由于离心力的作用即被甩人凝棉槽与纤维环进行搭接,由于捻回的作用,原纱头上被包覆一层纤维。因为接头处只是在原纱上包覆一层纤维,既没有解捻过程又没有纤维重新组合的过程,所以接头处要比原纱条粗一些,约为原纱直径的1.5倍-2.5倍。另一方面,由于纱条的接头处较粗,其离心力较大,并且与纺杯凝棉槽的摩擦阻力也较大,所以,接头处的捻回因传递困难往往是中间较少而形成弱捻区,接头的前端因捻回的积聚而产生强捻区。无论是弱捻区或是强捻区都会对纱条的强力产生一定的影响(一般情况接头处强力是原纱条强力的50%~80%)。由于接头存在着以上的质量问题,因而用转杯纱织造高档织物时往往还需要在带有电子清纱器和空气捻接器的络筒机上再进行一次络筒,以清除纱条上的粗节和其他纱疵。
2转杯纺纱条接头质量的评定
转杯纱良好的接头形式见图1吨,其接头长度在15 mm-22 mm,粗度约是原纱直径的1.5倍~1.8倍,其强力约是原纱条的80%左右,接头处应紧密光洁,两端应平滑过渡。但由于种种原因在接头处会产生以下几种典型的不良接头情况,接头处为枣核状、蚯蚓状和毛虫状。这些不良接头必将影响络筒工序的效率或织物的质量。